В современном мире использование резки металла вышло на совершенно новый уровень: теперь процесс идет быстрее, качественнее и намного дешевле. В процессе резки происходит разделение исходного материала на части или получение из него деталей определенной формы.

Способы обработки материалов подразделяются на две основные группы: с механическим воздействием, термическим или воздействием струи. К первой категории относится штамповка, фрезерование, сверление, распиливание, разрезание ножницами и др. Ко второй – газовая, газоэлектрическая, резка методом электрической эрозии, плазменная резка, лазерная или газолазерная, криогенная, гидро- и гидроабразивная, а также кислородная резка с поддержкой лазерным лучом.
Каждая технология резки имеет свои преимущества, недостатки и оптимальную область применения. Например, лазерная резка в Москве осуществляется путем сквозного прожига лучом лазера, который обеспечивает высокую концентрацию энергии и точность выполнения поставленной задачи. Таким образом, стало очень легко разрезать пластик, дерево, практически любые листовые металлы и даже металлические корпуса — независимо от их теплофизических свойств. Лазерная резка получила широкое распространение благодаря очевидным преимуществам перед другими способами раскроя. В частности, для автоматического раскроя материала достаточно просто подготовить файл желаемого изображения в любой чертежной программе, благодаря чему будут учтены погрешности даже в очень малых величинах. Кроме того, при выпуске небольших партий продукции, учитывая производство корпусов из металла, целесообразней провести лазерный раскрой материала, поскольку изготовление форм для литья или пресс-форм довольно дорогостоящий процесс. При этом, обработке поддаются даже материалы из твердых сплавов. Для лазерной резки подходит любая сталь, в том числе алюминий и его сплавы, а также другие цветные металлы. Также можно резать сверхътвердые, вязкие, хрупкие и деформирующиеся материалы, которые не получают каких-либо повреждений благодаря новым технологиям. Преимуществами лазерного раскроя также являются: экономный расход материалов, бесконтактность обработки, возможность резки деталей малого размера; а также малая зона термического влияния.